製造業の検査工程を効率化！低コストで始める自動OCR
製造現場での検査データの管理に課題を抱えていませんか？紙の検査シートから手作業での転記作業に時間がかかる、入力ミスが心配、でも高額なOCRシステムの導入は難しい...。そんな製造現場の課題を解決する、コストパフォーマンスに優れたOCRソリューション「MC Lens Server」をご紹介します。
対象を検出して位置（座標）を出力したい【電機・電子部品、EMS etc】
プリント基板の位置補正の設定を半自動化
組立検査（部品、モノの有無や色や形の並び順を正誤判定）
組立工程における検査作業は、手作業で実施していたため、検査のばらつきや人的ミスによる不良品の発生が課題となっていました。そこで、画像処理システム「VisAI（ビズアイ）」を導入することで、検査の自動化・精度向上を実現しました。
出荷前の数量検査【工場出荷、倉庫、店舗 etc】
出荷前の数量検査に人手と時間がかかっていた。MoMaVi導入により、スマートフォンの広い画角で全体をとらえ、物品の数を素早く数えることができるようになった。
ラベルの簡易印字検査（画像/OCR/バーコード複合）
OCR読取りやコード読取りとパターンマッチング組み合わせて、全体を複合的に検査し正誤判定を行います。
大量のQRを一括で読み取りたい【検体検査機関、研究機関 etc】
医療検体の試験管のキャップに印字されたQRコードを一括読取り。個々の試験管の位置（あらかじめ登録）と読み取り結果を出力。
部品揃い確認
スモールスタート可能な画像処理システム「MoMaVi（モマビ）」は、目視による検査判別を画像処理で自動化。①必要な部品が揃っているかどうかの確認②位置に関係なく、画面の中に登録されている部品が確認できればOK
パレット上の箱の個数検査（バーコード/OCR読取）
スモールスタート可能な画像処理システム「MoMaVi（モマビ）」は、目視による検査判別を画像処理で自動化。広範囲な画像検査もローコストで実現！①パレット上の箱の数のカウント②行先の『文字』情報やバーコード、2次元シンボルの読み取りも可能
UHF帯RFIDゲートによるモノの移動管理
UHF 帯 RFID ゲートによって、移動するモノの情報をリアルタイムに把握し、様々な業務と作業の効率化を実現。運用の一例としては、車両管理・原料入荷管理・部品/製品の移動管理などが可能です。車両の通過管理、カゴ車の管理、アパレルの入出荷検品や、製造現場での人と台車の通過管理など様々な現場で活躍するUHFゲートの事例を交えてご紹介いたします。
AGV自動化/所在管理
UHF帯RFIDによって、AGVの所在管理と同時に進行コースの自動選択を行います。
固定資産の一括棚卸 某製造業様
UHF帯RFIDタグを用いて、社内で管理する固定資産の棚卸にかかる工数を大幅に削減しました。
フォークリフト作業管理 某製造業様
UHF帯RFIDによって、フォークリフトによる作業効率が向上し、フォークマンの作業負担が軽減します。
カゴ車・リターナブル容器（パレット・ドラム缶）管理 某食品加工会社様
UHF 帯 RFID タグを用いて、リターナブル容器（カゴ車・パレット・ドラム缶）の所在管理と、入出庫履歴の一元管理を実現しました。
所在管理/通過管理
生産治具やパレットに取り付けられたICタグをエリア間に設置した固定式リーダライタ（ゲートアンテナ）で読み取り、所在管理を行ないます。
社内文書貸出管理 某製造業様
UHF帯RFID によって、社内重要資料の持ち出し管理の効率化とセキュリティ向上を実現しました。
工場向けICタグによる作業実績収集をベースとした工程管理支援システム
ＲＦＩＤで実績情報を効率的に収集し、簡単に上位システムとデータ連携製造業は早くからRFIDの有効性に注目し、業務効率化のツールとして取り入れた業界のひとつです。使い方も個別の製品に取り付けるものから作業指示書やかんばんに至るまで多様です。 またこの数年で非接触ICカードや決済機能付き携帯電話の普及が進み、詳細なレベルでヒトの動きを把握することが可能となってきています。 ICタグを活用した進捗管理、実績管理に焦点をあてて開発した当社ソリューションである「作業実績収集システム」を紹介します。
勤怠管理と連動したNFC食券発行システム
都内外資系ホテル様にて勤怠管理の効率化に向け、社員証NFCカードが活用されました。24時間体制のホテル業界では、多種多様な勤務形態が存在し、勤怠管理に大きな労力を費やしていました。この度のお客様は、出退勤の記録の他に、社員証NFCカードを利用した食券発行システムを導入し、社員食堂での購入履歴をクラウド勤怠管理システムへ連携させ、非常に効率的かつ正確な集計、管理が出来るようになりました。
通信プログラム不要!! PLCリンク対応 2次元コードリーダ&RFIDリーダー
スキャナのコマンドを理解して、PLCのプログラミングをするのは 大変では無いですか？当社のPLCリンク対応スキャナをご利用いただけば…PLC内のバーコードデータ書込みメモリ番地をスキャナに設定しておくと、読込んだバーコードデータを自動的に指定のメモリに書き込みます。PLCのプログラミングは普段から開発に慣れている、メモリ監視ロジックだけです。もちろん、データ読み書きもPLCメモリを利用してハンドシェイクを行います。当社の工業向けバーコード／２次元コードスキャナ製品は、PLCリンクを標準機能として搭載しております。※対応機種は弊社営業までご確認ください。