カゴ車・リターナブル容器（パレット・ドラム缶）管理 某食品加工会社様

導入までの経緯

同社工場では従来、カゴ車の入出庫履歴や所在情報を厳密に管理しておらず、客先へ出荷したまま他の企業に流用されて紛失してしまうため、追加購入するカゴ車の購入費用の高騰が問題になっていました。また、社内各拠点に何台のカゴ車があるかわからず、出荷作業に必要な台数を確保するのに手間がかかっていました。RFIDを用いて、カゴ車の入出庫履歴の管理と所在管理を行いたいとの要望があり、UHF タグの選定からハード提供、システム開発、設置調整対応までワンストップで 提供できる当社に提案の機会を頂きました。

導入前の課題

①客先へ出荷したカゴ車が戻ってこない

客先へ製品と一緒に出荷したカゴ車が、他の企業に流用されて戻ってこないため、紛失してしまっている。
入出庫の履歴をとらないままカゴ車を出荷していたので、どの客先で何台返却漏れがあるのかを後追い出来ない。

②カゴ車の追加購入に多大な費用がかかっている

現場を止めるわけにはいかないので、追加でカゴ車を購入しなければならないが、年間1,000台近くの追加購入が必要で、購入費用が数千万円レベルまで膨れ上がってしまっている。

③社内各拠点に何台のカゴ車在庫があるか不明

入出庫の履歴を取っていなかったため、どの拠点に何台のカゴ車があるかがわからず、拠点間でのカゴ車の移動が必要な際に、その都度現物確認をして拠点間の連携を取る必要があった。