バーコード・2次元コード

当社は、単なるバーコードスキャナメーカーにとどまらず、お客様の直面する問題解決に向け、直接コンサルティングを行い、お客様の要望に応える最適なオーダーメードソリューションを提供することを目指し、実績を重ねております。

MTSの技術の強み

製造現場でのバーコード読み取り

生産履歴の追跡を通してリスク管理をサポート

製造業界の企業が抱えるリスク管理対策を総括して提案できるシステムメーカーとして、モノと情報の流れを一元管理する生産履歴追跡管理システムを提供しています。

物流現場における物の管理を効率化

物流現場における物の管理を効率化

タッチパネル式フォークリフト車載端末、ロングレンジリーダなどのハードウェアのコーディネートから、入出庫システムや在庫管理システム、容器管理システムの構築など、多くの導入実績があります。

画像処理機能搭載2次元コードスキャナ

画像処理機能搭載2次元コードスキャナ

賞味期限日付やロット番号、製造記号などの認識や、インラインでバーコードの印字品質の判定が可能に。製造ラインの効率化に大きく貢献。

ダイレクトマーキング対応機器

ダイレクトマーキング対応機器

2次元コードを金属や精密部品に直接印字。スペースが確保できない小型部品や実装後の空きスペースへの印字が可能に。さらに、耐久性にも優れていることから自動車関連の企業でも採用。

様々な環境に対応する機器を提供

様々な環境に対応する機器を提供

静電気の発生が許されない場所で安心して使用できるバーコードスキャナ、危険エリアでの作業に最適な耐圧防爆構造のハンディ2次元コードスキャナなど、特殊な環境にも対応可能な製品をラインナップ。

医療・医薬現場での新コード活用

医療・医薬現場での新コード活用

2009年秋に制定された医療・医薬現場での新バーコード(GS1合成シンボル)に対応。インラインでもオフラインでも正確な情報を検証する検証機を提供することで、医療現場の安心・安全に貢献。

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ロット管理から個体管理へ ~ ダイレクトマーキングの読取に、もう迷わない!
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GS1認定!バーコード/2次元コード グレード検証の世界標準機波で現場を見てみよう ~RFIDで見える化~

活用・導入事例

混流ラインでの安定したバーコード(DPM)読取り

混流ラインは、同一の生産ラインで様々な種類の製品を生産することができるため、生産効率が向上し、設備や資源の効率的な使用が可能になります。ただし、製品の種類が多いため、製品の識別や管理が難しいという課題があります。某工場では、部品のバーコード(DPM:ダイレクトパーツマーキング)を読み取るスキャナのフォーカスの変更、読み取り不良が多発し、ライン停止が頻発していました。DPM読取りに強く、フォーカス変更機能を持つ当社スキャナの導入により安定した読み取りを実現することができました。

バーコード
活用例
自動車・自動車部品
DPMトレーサビリティバーコードソリューション
印字品質検証

インラインでのレーザーマーキング印字品質検証

某自動車部品工場では、レーザーマーカーによる2D印字を行なっていますが、納品後に顧客からコード読み取り不可でクレームが発生する対応損失コスト避けるために、顧客と同じバーコードリーダーを購入し、読み取り検査の工程を追加するなどの品質コストがかかっていました。当社スキャナ製品の印字品質検証機能によってインラインで自動的に印字NGを防ぎ、ISO品質を保証することができます。

バーコード
活用例
自動車・自動車部品
DPMトレーサビリティバーコードソリューション
1次元/2次元コード固定式スキャナ MCR-F1000
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高性能DPM対応2次元バーコードハンドスキャナ MCR-H700/710シリーズ