部品揃い確認
スモールスタート可能な画像処理システム「MoMaVi(モマビ)」は、目視による検査判別を画像処理で自動化。①必要な部品が揃っているかどうかの確認②位置に関係なく、画面の中に登録されている部品が確認できればOK
スモールスタート可能な画像処理システム「MoMaVi(モマビ)」は、目視による検査判別を画像処理で自動化。①必要な部品が揃っているかどうかの確認②位置に関係なく、画面の中に登録されている部品が確認できればOK
スモールスタート可能な画像処理システム「MoMaVi(モマビ)」は、目視による検査判別を画像処理で自動化。広範囲な画像検査もローコストで実現!①パレット上の箱の数のカウント②行先の『文字』情報やバーコード、2次元シンボルの読み取りも可能
混流ラインは、同一の生産ラインで様々な種類の製品を生産することができるため、生産効率が向上し、設備や資源の効率的な使用が可能になります。ただし、製品の種類が多いため、製品の識別や管理が難しいという課題があります。某工場では、部品のバーコード(DPM:ダイレクトパーツマーキング)を読み取るスキャナのフォーカスの変更、読み取り不良が多発し、ライン停止が頻発していました。DPM読取りに強く、フォーカス変更機能を持つ当社スキャナの導入により安定した読み取りを実現することができました。
エンジン、トランスミッションの組立工程で組付けトレース、誤組立防止目的で複数の部品の印字を読み取る際に、レーザーマーカー、ドットピンマーカー、ラベルが混在し、かつ様々な形状、大きさ、表面加工が混在しており、読取りが非常に困難で、スムーズな読取りのためには熟練が求められ、時間もかかっていました。当社製品MCR-H700は、抜群の読み取り性能および複数画像処理パターンを内蔵している為、瞬時に安定した読み取りが可能です。どの作業員もストレスなく読み取ることができるようになりました。
UHF 帯 RFID ゲートによって、移動するモノの情報をリアルタイムに把握し、様々な業務と作業の効率化を実現。運用の一例としては、車両管理・原料入荷管理・部品/製品の移動管理などが可能です。車両の通過管理、カゴ車の管理、アパレルの入出荷検品や、製造現場での人と台車の通過管理など様々な現場で活躍するUHFゲートの事例を交えてご紹介いたします。
UHF 技術によって、塗装工程での個体管理が容易になり、人的ミスの削減と総作業時間の短縮を実現して、業務の効率化に繋がった。(某製造業様)こちらの工場では、紙の台帳(作業指示書)を製品に貼って各工程を管理していましたが、紙の汚れで読めない不具合や付け間違いなどが発生し、生産効率の悪化に繋がっていました。ミスの防止と生産効率の改善が求められていたため、弊社はRFID技術を用いた提案を行い、UHFタグUHF タグの選定からハード機器の提供、システム開発、設置調整対応までワンストップで 対応させていただきました。
UHF帯RFIDタグを各商品に取り付け、トンネルゲートを用いた一括読取と物流センター内での入荷・出荷検品作業の自動化を実現しました。(某製造小売業様)
UHF帯RFIDによって、AGVの所在管理と同時に進行コースの自動選択を行います。
UHF帯RFIDタグを用いて、社内で管理する固定資産の棚卸にかかる工数を大幅に削減しました。
UHF帯RFIDによって、フォークリフトによる作業効率が向上し、フォークマンの作業負担が軽減します。
UHF 帯 RFID タグを用いて、リターナブル容器(カゴ車・パレット・ドラム缶)の所在管理と、入出庫履歴の一元管理を実現しました。
生産治具やパレットに取り付けられたICタグをエリア間に設置した固定式リーダライタ(ゲートアンテナ)で読み取り、所在管理を行ないます。
UHF帯RFID によって、社内重要資料の持ち出し管理の効率化とセキュリティ向上を実現しました。
RFIDで実績情報を効率的に収集し、簡単に上位システムとデータ連携製造業は早くからRFIDの有効性に注目し、業務効率化のツールとして取り入れた業界のひとつです。使い方も個別の製品に取り付けるものから作業指示書やかんばんに至るまで多様です。 またこの数年で非接触ICカードや決済機能付き携帯電話の普及が進み、詳細なレベルでヒトの動きを把握することが可能となってきています。 ICタグを活用した進捗管理、実績管理に焦点をあてて開発した当社ソリューションである「作業実績収集システム」を紹介します。
スキャナのコマンドを理解して、PLCのプログラミングをするのは 大変では無いですか?当社のPLCリンク対応スキャナをご利用いただけば…PLC内のバーコードデータ書込みメモリ番地をスキャナに設定しておくと、読込んだバーコードデータを自動的に指定のメモリに書き込みます。PLCのプログラミングは普段から開発に慣れている、メモリ監視ロジックだけです。もちろん、データ読み書きもPLCメモリを利用してハンドシェイクを行います。当社の工業向けバーコード/2次元コードスキャナ製品は、PLCリンクを標準機能として搭載しております。※対応機種は弊社営業までご確認ください。
株式会社日新様は、1938年横浜において、港湾運送業者として発足された総合物流企業です。「日々、新たに」の企業理念のもと、現在、海外23か国に事業を展開し、お客様から信頼される「グローバル・ロジスティクス・サービス・プロバイダー」を目指していらっしゃいます。同社で新たなサービスとしてスタートした、折りたたんで輸送でき、繰り返し使える「リターナブルコンテナ」は環境への配慮と輸送コストの削減を可能とします。その導入のためには、出荷から回収まで徹底した所在管理が求められました。一括読み取り可能なUHF帯ICタグとハンディターミナルによって効率的かつ正確なリアルタイム管理を実現しました。
非接触ICカードによる入退室管理で高度なセキュリティ管理!侵入による盗難、災害、器物破損などが脅威となる近年の治安情勢の中、建物内の資産(人、資産、物、情報)を守る為にはこれらの脅威を徹底排除するしかありません。ICカード社員証と入退室管理システムとの連動により高度なセキュリティ管理へ展開可能です。すべての入退室データをデータベース化し蓄積することで機密情報の漏洩防止や不測の事態にも対応が可能です。入退室データはリアルタイムで閲覧が可能です。社員証を非接触ICカードにすることにより、PCログイン制御など企業全体の情報セキュリティ強化や、勤怠管理の効率化につなけることも可能です。
だれが、いつ、どのエリアに出入りしたかを記録したい。(クラウドで複数拠点の入退出状況を集中管理)・クラウドで複数拠点、複数エリアの入退出状況をリアルタイムに集中管理・ハンズフリーで自動的に通過状況を把握。・自律動作モード搭載の当社製リーダライタは、パソコンレスで運用が可能で、単体でルータ越しにクラウドサーバにデータ送信が可能。素早く、軽いシステム構築・運用を実現。