導入までの経緯

同社工場では従来、バーコードラベルを固定資産に貼付し、棚卸の際にハンディターミナルでバーコードを一つ一つ読み込んでいましたが、管理点数が多く、作業人数と作業時間がかなりかかってしまうため、効率化が求められていました。
RFIDを用いて、一括で読取を完了させたいとの要望があり、UHF タグの選定からハード提供、システム開発、設置調整対応までワンストップで 提供できる当社に提案の機会をいただきました。
導入前の課題
①棚卸に時間がかかる
管理点数が多い固定資産の棚卸には、多くの作業者と膨大な作業時間が必要になっており、他の作業に人員を配置できない。
手書き管理の棚卸エリアでは、後から帳票への転記が必要で手間がかかり、転記ミスのリスクもある。

②バーコードラベルの位置が分かりづらい(隠れている)
倉庫内での積載状況によっては、密な配置によりバーコードラベルが目視出来なかったり、バーコードラベルが管理棚の裏面側に向いていたりすることで、バーコード読取のために都度位置をずらしたり、棚から取り出して読取後に戻す作業が必要だった。

③短期的に区画管理ができない
短期的な棚卸ができていなかったため、どの区画にどの設備があるかの把握が不明瞭であった。
導入ソリューション
システムの機能・特長(運用フロー)
UHFタグの選定・貼付
各固定資産にUHFタグを貼付します。対象物に応じて最適なタグ、取付方法を選択します。

棚卸の実施
棚卸元ファイルを上位システムからUHFハンディリーダに取り込み、棚卸を実施します。

見えない 場所のタグも 読み取りOK

UHFタグは読み取り時にラベルと正対する必要がないので、見えにくい場所や、手が届かない場所にあるタグも一括で読み取ることができ、スピーディーな棚卸が可能。
RFID導入ガイド記事

RFIDリーダー価格 完全ガイド|種類別の相場と失敗しない選び方
日本の製造・物流業界は、人口減少と高齢化による人手不足、コスト高騰、サプライチェーンの複雑化など、かつてなく厳しい課題に直面しています。古い商習慣に伴うムリ・ムダ・ムラを解消し、デジタル技術を活用して効率化を進めることが急務になっています。 こうした背景の中で、現場にある「モノ」の動きをリアルタイムに可視化し、作業を自動化できる技術として RFID(Radio Frequency Identification) が注目されています。RFID導入は、現場DXの一歩目として効果が

RFID通過ゲート“方向検知”導入ガイド:入出庫の自動判別から工程逆流検知まで
2026年2月号 製造・物流・建設の現場では、「通過した」ことは分かっても“どちら向きに通過したか”が分からず、入出庫判定や工程進捗の自動化が詰め切れないことがあります。方向が取れないと、検知データが入庫か出庫か判別できない、仕掛品が戻ってはいけない工程に戻っていた――といった“現場あるある”が起きます。今号では、RFIDゲートで方向が取れることで、工程管理・在庫管理・逆流検知がどこまで自動化できるかを、現場設計と業務ロジックの両面から整理します。 方向が取れないと何が困るか

RFID導入の進め方ガイド|費用・手順・事例から失敗しない全体像を解説
人手不足、誤出荷リスク、棚卸の負担、在庫精度の低下——。製造・物流・小売など「モノを扱う現場」では、業務の複雑化とコスト上昇が同時に進んでいます。こうした課題に対して、RFID導入は「現場のモノの動きを自動でデータ化し、作業を短縮しながら精度も上げる」現実的な打ち手です。 一方で、RFIDは“機器を買えば終わり”ではありません。読み取りは現場環境に左右されやすく、PoC(実証)を軽視すると失敗しやすい技術でもあります。本記事はRFIDメーカー/ソリューションベンダーのマースト
導入までの流れ
RFID導入実績多数。安心してお任せいただけます。
当社には数々の現場を確認し蓄積してきた豊富な情報・ノウハウがあります。
それをもとにお客様にとって最適なご提案と共に、万全のテクニカルサポート体制を構築します。どんな些細なことでも不明点があればお気軽にご相談ください。
MTSの導入前コンサルティング
導入の流れ
- お問合せ
- ヒアリング
- 概算お見積り
- 現地サーベイ
- 正式お見積り
- 設置導入
現場経験豊富な専門技術員チームがサーベイ、取付設置を行いますので安心です。
- ICタグ・ハード機器の選定
- システムのご提案
- 現場改善のご提案
