ゴム部品の製造現場では、溶剤系の接着剤（例：ラバーセメント等）・プライマー・洗浄液を扱う工程や、粉体原料（例：カーボンブラック等）を扱う工程が存在し、防爆対策が必要なエリアが発生することがあります。こうした場所では一般のスマホやタブレットを持ち込めず、作業記録やロット照合が「紙のチェックシート → 事務所PCへ転記」という運用になりがちです。その結果、ポカミスの見逃し、入力遅延、トレーサビリティ不足が“現場の当たり前”になっていないでしょうか。本記事では、タイヤに限らず、Oリング・パッキン・ガスケット、ホース、ベルト、シール材、防振ゴム、工業用ローラなど、各種ゴム部品の加工現場で共通する課題を整理し、防爆仕様のモバイル機器＋バーコード/OCR運用で、ポカヨケと実績収集を現場で完結させるアプローチをご紹介します。
製造現場での検査データの管理に課題を抱えていませんか？紙の検査シートから手作業での転記作業に時間がかかる、入力ミスが心配、でも高額なOCRシステムの導入は難しい...。そんな製造現場の課題を解決する、コストパフォーマンスに優れたOCRソリューション「MC Lens Server」をご紹介します。
多くの企業では、取引先からの注文書や仕入伝票など、日々大量の紙帳票を処理しています。これらの情報を確実に社内システムへ反映させることは、業務効率化の重要な課題となっています。MC Lens Serverは、これらの課題を解決するシンプル高性能なOCR読取パッケージシステムです。帳票画像やスキャンデータから、自動的に文字情報を読み取り、データ化することができます。
RFID タグを活用する事により、電動工具など混ざってはいけないものがリサイクル用大型破砕機に混入してしまうリスク軽減しました。
エンジン、トランスミッションの組立工程で組付けトレース、誤組立防止目的で複数の部品の印字を読み取る際に、レーザーマーカー、ドットピンマーカー、ラベルが混在し、かつ様々な形状、大きさ、表面加工が混在しており、読取りが非常に困難で、スムーズな読取りのためには熟練が求められ、時間もかかっていました。当社製品MCR-H700は、抜群の読み取り性能および複数画像処理パターンを内蔵している為、瞬時に安定した読み取りが可能です。どの作業員もストレスなく読み取ることができるようになりました。
アメリカの医療現場での実績多数。一般的な抗菌モデルとの違いは？新型コロナウイルス感染拡大の影響で、バーコードスキャナを利用される企業様で、感染予防対策としてアルコールや消毒剤による拭き取り消毒が行なわれるようになってきました。特に複数の方でスキャナを共用される現場では必須といえます。従来のスキャナでは、繰り返しの拭き取り消毒によって筐体の傷みや不具合が発生する可能性が高く、アルコールや強力な消毒に耐えられるバーコードスキャナの需要が高まっております。
フォークリフトに乗ったままバーコードを読み取ることで入出庫作業の効率が上がります。フォークリフトにタッチパネル端末を設置し、倉庫管理をシステム化することで作業の効率化およびリアルタイムでの進捗管理を実現します。バーコードやRFIDを使用することで、人的ミスを防ぎます。