導入までの経緯
医療用医薬品の研究・開発・製造・販売を手掛ける同社では、従来バーコードでの試薬管理を行っていましたが、棚卸作業の負荷軽減や、廃棄に際してのコンプライアンス対応にあたってRFID の導入検討が始まりました。
そこで、UHF タグの選定からハード提供、システム開発、設置調整対応までワンストップで提供できる当社に提案の機会をいただきました。
導入前の課題
①試薬棚卸に時間がかかる（バーコード管理の限界）
試薬のバーコードを1つ1つ読ませるのは時間がかかってしまう。棚の中に並んでいる試薬のバーコード面が、必ずしも前面を向いているとは限らない。
②試薬廃棄時の一般ごみ混入リスク（廃棄物処理法への対応）
「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」（廃棄物処理法）で廃棄方法が定められている試薬瓶が、誤って一般ごみに混入してしまっていても気づけない。
③試薬探索に時間がかかる（数百種の試薬管理の非効率）
特定の試薬を探し出したい際に、数百種ある試薬から対象の試薬を見つけるのに時間がかかる。
システムの機能・特長
運用フロー
RFIDリーダライタが読み取った棚卸データは、CSVファイルでクライアントPCに転送され、その後、試薬データベース（DB）にアクセスし処理されます。
RFID試薬管理・試薬棚卸システムのポイント
- 試薬瓶ごとにRFIDタグを貼付し、棚卸時に一括読み取りできる
- 棚の奥やラベルが見えない位置でも読み取り可能
- 試薬番号からRFIDで場所を探索できる（試薬探索機能）
- 廃棄時にRFIDでゴミ袋をスキャンし、誤廃棄を防止（試薬廃棄確認）
使用製品
高出力UHF帯RFIDハンディターミナル
MC3330xR/MC3390xR
強力なAndroidプラットフォームを採用 クラス最高のミッドレンジ RFID 読み取り性能
Android対応UHF帯RFID高出力ハンディスキャナ
RFD40シリーズ
強力なAndroidプラットフォームを採用したクラス最高レベルのRFID読取範囲
導入のポイント
RFID試薬棚卸機能（試薬在庫管理）
保管場所を手入力または、バーコード入力により設定し、棚卸業務を開始します。試薬の棚卸は、RFID タグの一括読取で行い、RFID タグが読み取れない場合のためにバーコードでの読取も可能とします。
試薬廃棄確認機能（一般ごみ混入防止）
ゴミ箱や、ごみ袋に誤ってタグの付いた試薬が廃棄されていないかをRFID タグの読取で確認します。
試薬探索機能（RFIDによる位置特定）
試薬番号をもとに、試薬の探索を行います。電波強度をバーと音で表示します。バーが高くなるにつれ近くに対象試薬が存在することを意味します。
導入後の効果
棚卸作業の時間短縮
数時間かけて行っていた棚卸作業が、ほんの数分で終わるようになりました。
廃棄時の混入防止
毎日の廃棄作業の中でゴミ袋をスキャンすることで、試薬ビンが混入してしまっていないか瞬時に確認でき、安全確実な廃棄を迅速に行うことができるようになりました。
探索時間の短縮
探したいタグを指定して電波出力することで、対象のタグの位置特定が容易になった。
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導入までの流れ
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当社には数々の現場を確認し蓄積してきた豊富な情報・ノウハウがあります。
それをもとにお客様にとって最適なご提案と共に、万全のテクニカルサポート体制を構築します。どんな些細なことでも不明点があればお気軽にご相談ください。
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