エンジン、トランスミッションの組立工程で組付けトレース、誤組立防止目的で複数の部品の印字を読み取る際に、読取対象のコードにはレーザーマーカー、ドットピンマーカー、ラベルが混在し、かつ様々な形状、大きさ、表面加工が混在しており、読取りが非常に困難で、スムーズな読取りのためには都度設定を変更したり、複数台のスキャナを用いる等、熟練が求められ、かつ時間もかかっていました。
極小＆印字薄の難読マーキングに強く、確実な読み取りを実現する新技術搭載のDPM対応2次元コードハンドスキャナ「MCR-H700シリーズ」をご採用いただきました。同モデルは「テーブルモード機能」を搭載し、様々な素材に対応した読み取り設定が標準でプリセットされてるので、ほとんどの場合、何も設定することなく読み取りが可能です。
長年のDPM読み取り技術に対する取り組みにより「使いやすさ」「読み取りやすさ」を実現しました。
2025年5月号 製造・物流現場でバーコードを確実に読み取るには、印字品質だけでなく「読取環境」を整備・最適化することが重要です。現場ではバーコードの読取不良が生産性低下や誤出荷などのリスクを招きかねません。本稿では、バーコード読取の信頼性向上に寄与するため、「印字」「読取」「検証」3つの要素に沿って基礎知識を整理し、具体的な対策を解説します。 印字フェーズ ―「読める」コードを作る プリンタ解像度とナローバー幅 ナローバーとは、バーコードの中で最も細いバー（線）の幅を指
2025年4月号 前回はバーコードの基本構造や主要規格を紹介しました。今号では「現場で役立つ」視点から、機器選定のポイントと導入ステップ、そしてコストと運用面をどう考えるかを整理します。バーコード導入を検討する際の具体的なヒントにしていただければ幸いです。 なぜバーコード機器選定が重要か 製造業、流通・物流業、食品業界、医療業界など、多くの分野でバーコード活用が進み、トレーサビリティ強化や作業効率化が求められています。国際標準規格（ISO/IEC 15415, 15416
2025年3月号 現代のビジネス環境において、モノの識別やトレーサビリティを実現する手段として、バーコードおよび2次元コードは欠かせない技術です。今号から複数回に分け、「バーコードの基礎」と題して、バーコード技術の基礎から導入時のポイントなどをご紹介してまいります。 はじめに 1970年代後半から実用化されたバーコード技術は、長年にわたり改良が重ねられてきました。当社は、株式会社東研として1984年に世界初の半導体レーザー式小型バーコードリーダーを開発し、以降業界を牽引
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