導入前の課題

部品・製品の移動管理

部品・製品の移動管理

製品の部品と共に作業指示書が移動。作業指示書のバーコード読み取りの作業負担やミスもあり、リアルタイムで正確な工程情報を得ることが難しい

トラックの入出荷管理

トラックの入出荷管理

入出荷するトラックの積載内容は積み込み時のバーコード読み取りと目視確認に頼っており、やはりリアルタイムで正確な入出荷情報を取得するのが難しい。

フォークリフトの稼働状況を把握できず指示効率が悪い。

フォークリフトの出荷場所への移動状況がリアルタイムに把握できず事務所から効率よく指示を出すことが困難…

導入前の検討事項

読取対象の内容確認 及び、UHFタグの選定

読取対象の内容確認 及び、UHFタグの選定

ICタグ選定にあたっては、取り付け対象素材(金属・プラスチック・木・紙・布・人など)、取付方法(接着剤、ネジ、結束バンドなど)、取り付け可能なサイズ、表面印字の要否、求められる耐環境性能(温度、湿度、衝撃など)、価格など様々な条件によって最適なものを提案いたします。

読取環境の確認

読取環境の確認

様々な読取りに関する確認を行った上で、実運用と同じ環境での検証を行い、採用するICタグ、RFID機器が想定する役割を果たすことを確認します。 ※当社では、ご提案前に事前のサーベイを行った上で適切な機器選定を含めてシステムのご提案を行っております。

システム例

UHFゲートシステム例

導入メリット

管理作業の効率化

管理作業の効率化

作業者による目視確認や、バーコード読み取り作業がなくなり、作業者の負担軽減やミス発生防止につながります。

情報リアルタイム管理

情報リアルタイム管理

リーダライタが読み取った情報を上位システムに送信することでリアルタイムに管理者が情報を把握できます。

モノの所在管理

モノの所在管理

移動時の通過ポイントにアンテナを設置することで移動した実績の収集が可能になるので、確実な所在管理につながります。


検品時間の短縮

検品時間の短縮

複数のICタグを瞬時に読み取ることができるUHF帯RFIDによって検品時間を大幅に短縮することができます。

在庫精度の向上

在庫精度の向上

作業者による目視確認漏れや、バーコード読み取り漏れなどのミスがなくなり、在庫精度を向上させることができます。

様々な現場で活躍するUHFゲートの導入実績例

導入までの流れ

RFID導入実績多数。安心してお任せいただけます。

当社には数々の現場を確認し蓄積してきた豊富な情報・ノウハウがあります。
それをもとにお客様にとって最適なご提案と共に、万全のテクニカルサポート体制を構築します。どんな些細なことでも不明点があればお気軽にご相談ください。

MTSの導入前コンサルティング

導入の流れ

  1. お問合せ
  2. ヒアリング
  3. 概算お見積り
  4. 現地サーベイ
  5. 正式お見積り
  6. 設置導入

専門技術員派遣

現場経験豊富な専門技術員チームがサーベイ、取付設置を行いますので安心です。

  • ICタグ・ハード機器の選定
  • システムのご提案
  • 現場改善のご提案

この製品・サービスに関するお問い合わせ、または導入のご相談・ご検討はこちらから

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